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热熔钻应用于自动钻孔机技术革新让您拥有
作者:admin    发布日期:2018/12/18     关注次数:      二维码分享

  数控钻床行业带给我们生活中的改变非常多,数控钻床属于金属切削类数控机床,主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械、锅炉化等行业广泛应用。数控钻床属于金属切削类数控机床,主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。
 

  相信对于同行业的机械加工者来说,这样的情况出现大家已经习以为常。我们在机械加工中,常常需要解决薄壁型、板条型或管件型的相互联接问题。由于薄壁工件壁厚不足,螺纹牙数少,造成螺纹联接的强度。但是,薄板焊铆接操作繁琐,技术要求较高,很容易烧穿板件,点焊强度也不会高。在联接部位钻孔切削会降低强度、浪费材料、产生切削。为了实现简便快速、经济有效的薄壁工件联接,多米机械在这个基础之上改进了一种无屑钻孔技术,在钻孔机的刀刃上加上热熔钻。它可通过一次加工,在实现无屑钻孔的同时,利用加工部位的材料形成支承衬套。在该衬套上可采用热熔丝锥攻制螺纹,形成强度更高的螺纹孔,避免了另外焊接用螺母,从而使传统的壁薄工件联接方式发生了根本变革。

热熔钻

  热熔钻在工作时应用于自动钻孔机,瞬间产生600℃以上的高温,特制的润滑膏能延长钻头的使用寿命,改善圆柱体内表面的质量,产生清洁的和令人满意的边缘形状。建议普通碳钢每钻5个孔,加少许润滑膏于刀具上;不锈钢工件,每钻一个孔,需添加润滑膏;材质越厚、越硬,使用频率越高。可以手工涂抹润滑膏,也可以自动喷淋润滑油;因一般的油脂无法达到高温,故需使用特别开发的油脂。
 

  热熔钻使用一段时期后,表面会有磨损,刀体上会附和一些热熔膏或工件杂质,为确保加工工件的准确,提高热熔钻的使用寿命,可将热熔钻夹在钻床或铣床夹头上,用研磨膏修磨即可,切记注意安全。
 

  科技带来生活的改变,数控技术解放人力资源。我们感恩科技时代的到来,也紧跟时代的进步。相应的热熔钻床技术需要应用到相应的企业加工中,诚邀各厂商选型试机。您的满意是多米机械的追求,我们一直在努力。更多相关信息请关注多米机械官网,我们将竭诚为您服务。


 

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